我们协助客户已实现持续三年、连续26万次无漏检
我们的一家专业客户，因为品控要求，在生产期间的每小时都需要对金属探测器做验证。截至目前，已经高达26万次持续无漏检。
我们即将发布这个案例的较详细的调查报告，目前正在整理相关数据并进一步确认一些细节，敬请关注。
We will publish an investigation report that last 260,000 tests successfully. Stay tuned!
我们也将同步在LinkedIn发布，并接受质询：持续26万次无漏检调查报告( LinkedIn )
以下对话截屏来自一次偶然的回访，实际也让我们自己对此感到兴奋，尤其是客户的认可：
这种状态意味着设备的极端可靠性，同时也包括极其低的误检率。因为如果误检过高，用户一定会调高限值，进而一定导致漏检率升高、而金属探测器测试块的漏检几乎无法被接受，我们根据客户生产情况测算了总测试量至少已经高达26万次：
因此，我们不仅能确保您的设备高效稳定的运行，同时我们也积极帮助我们的客户进一步改善品控水准，亦会主动跟踪客户问题并提供改善建议，以下记录了我们其中的一次跟踪案例：
左侧图片可以点击放大，并请注意以下几点：
1、右侧是服务工作结束后的邮件，我们向客户进一步汇报了主要工作包括涉及到的技术问题以及注意事项；
2，蓝色加粗是尤其需要请该客户注意的问题，我们已经将限值由600降低到400并解释了原因，而通常情况下我们并不关注此限值，因为这完全是客户根据自己的品控标准确定的；
3，左侧邮件是3个月之后的邮件，为了跟踪此问题，我们事先设置了定时邮件从而在三个月后跟踪这一问题。
因为根据我们的评估，该客户品控反应的问题几乎一定会在三个月左右的时间发生，甚至极大可能不会超过一个月，而如果做了调整，三个月甚至更长时间也将不会再出现，这意味着金属探测的可靠性将得到极大的改善。
所以，我们不仅能协助您维护好设备，而且有能力评估设备运行可靠性，并协助您尽可能改善。
这种在生产过程中，由于品控的高频率定期测试，我们相信很多公司都在做并且也几乎一定曾经遇到过漏检，甚至可能已经习惯，但是当再次测试时又正常并且很难重现，这实际就是设备不够可靠的一种典型表现，各种机型都可能存在！
而三年、26万次（这是相当保守的测算，实际更多，我们正在整理有关数据）则是我们客户中极佳表现的卓越代表，我们将逐步帮助更多的客户实现这样的目标！
如果您对我们发布的任何一个案例有兴趣，想进一步了解，欢迎您随时联络我们，可以发邮件：support@devodt.com，或者请直接点击此链接在线给我们留言：